机械搅拌澄清池将混合、絮凝反应及沉淀工艺综合在一起,组成示意见图5-9。池中心有一个转动叶轮,将原水和加入药剂及澄清区沉降下来的回流污泥混合,促进形成较大絮体。污泥回流量是进水量的3~5倍,为保持池内悬浮物浓度稳定,要及时排出多余的污泥。

废水从进水管进入环形配水三角槽,混凝剂通过投药管加到配水三角槽中,再一起流入混合区,进行水、药剂和回流污泥的混合。由于涡轮的提升作用,混合后的泥水被提升到反应区,继续进行混凝反应,并溢流到导流区。导流区的导流板消除反应区过来的环形流动,使废水平稳地沿伞形罩进入分离区。分离区的排气管将废水中带入的空气排出,减少对泥水分离的干扰。分离区面积较大,由于过水面积的突然增大,流速下降,泥渣靠重力自然下沉,上清液由集水槽和出水管流出池外。一少部分泥渣进入浓缩区,定期由排泥管排出,大部分泥渣则在涡轮的提升作用下通过回流缝回流到混合区。

根据进水水质和水量的不同,机械搅拌澄清池可以设一个或几个泥渣浓缩区。同时为改善分离区的分离效果,还可以在分离区增设斜板和斜管。