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　　电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

　　目前，电镀废水的处理多采用物理和化学的处理方法，例如化学沉淀法、离子交换处理法、吸附处理法、反渗透法等。最常用的是化学沉淀法，但反应过程中会产生大量的含重金属及有机物污泥，重金属由废水转移到污泥中，造成二次污染。常用离子交换法虽然离子交换树脂选择性强，但是离子交换树脂制造复杂，成本高，再生剂耗量大，操作管理水平要求高，由于电镀废水中除重金属外还存在其他络合剂、总氰类物质等有机物，其会对树脂造成较大的污染，且废水不经过后续处理不能达标排放。吸附处理法，吸附剂价格较贵，同时吸附剂需要再生和二次污染大，制约了吸附技术的广泛应用。现行电镀废水处理中，反渗透法能回收电镀液，从而取得较好的经济效益;但反渗透法中采用的渗透膜娇嫩，而电镀废水中溶质和悬浮物繁杂，而且绝大部分为酸性或碱性，很容易造成渗透膜的堵塞和破坏，造成社会财富的浪费。

　　由于电镀废水处理中金属常用化学沉淀法，因此会产生大量的电镀污泥，电镀污泥主要采用以下三种处理方式：

　　一是无害化处理处置，污泥经固化处理后使污泥不会引起二次污染再丢弃或储存，但该技术需要侵占大量土地资源，而且固化后增容，运输成本提高;污泥里面的有用金属也得不到再次利用，造成资源浪费。

　　二是污泥资源化利用，利用火法、湿法技术将污泥中的重金属提取回收利用，或者将电镀污泥作为原料制备其他材料，但是由于电镀污泥热值低，采用火法一般需要利用燃料，耗能较多而且焚烧过程容易造成二次污染;湿法技术相对来说成本低、二次污染小，但目前的湿法技术对铜、镍、铬的选择性较差，导致回收率较低。

　　三是浸出法，通过对电镀污泥进行选择性浸出，使其中的重金属组分溶出，从而实现有价金属的分离和富集;浸出法具有工艺简单、金属回收率高的优点，但是普遍存在选择性相对偏差，废液难以处理的问题。

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