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　　A/O工艺是在工业废水处理当中有很广泛的应用，因为它除了能对有机物进行降解以外，还可以去除废水当中的氨氮污染物，当然了它们也有一定的氨氮浓度去除范围。实际运行当中，A/O工艺是具有耐负荷冲击能力较强，当水质波动较大和污染物浓度较高时，该工艺均能正常工作，操作管理也较为简单。

　　而一些企业处理废水过程中，会使用到两级A/O工艺，它是A/O工艺后增加一个二级缺氧反应器（A池）和快速好氧反应器（O池），起到强化脱氮效果：氨氮和总氮去除率能超过95%，将出水的氨氮和总氮浓度都能达到排放标准。（相比之间提高了10%-30%）

　　两级A/O工艺应用在什么类型的工业废水？喜欢的话可以点赞，关注，收藏。

　　屠宰废水过程中会排放出含有含有大量的血水、油脂、动物粪便等污染物的废水，是高浓度有机废水的一类，除了含有有机物污染物以外，还含有氨氮，需要污水处理站将这几种污染物处理至稳定达标。

　　而现有情况是屠宰废水当中含有一定量的氨氮污染物，用原有工艺的A/O无法实现这两种污染物的达标排放目的。在不增加主要构筑物的条件下由原生化系统改造成两级A/O工艺，形成了以两级A/O工艺为主体的污水处理工艺。

　　前端通过格栅、隔油和水解酸化等工艺给后续我们主体工艺有一个稳定的运行环境：去除所含有的悬浮物和一部分有机物。后续的废水依次根据这个流程缺氧池1→好氧池1→缺氧池2→好氧池2→沉淀池，出水COD和氨氮浓度分别低于60mg/L和9mg/L，多个月的运行看来，稳定达到排放标准，完成了使命。

　　整体的处理流程为格栅→隔油池→水解酸化→缺氧池1→好氧池1→缺氧池2→好氧池2→沉淀池。

　　两级A/O工艺污泥负荷低，污泥浓度较高，生物量大，相对曝气时间较长；出水效果较好，耐冲击能力较强，运行比较稳定。在很多案例看来，这种工艺更适合中小规模的工业废水处理当中，投资低、维护管理简单、效果好等优点都是中小规模所需要的。

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