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　　涂料废水处理设备

　　一、涂料废水的来源

　　首先是设备、生产场地的洗涤。涂料生产中需要洗涤的设备较多，如调涂缸、过滤器及过滤介质、贮存场所物料的跑、冒、滴、漏等都需要清洗。这部分洗涤水是涂料废水的主要组成部分。溶剂型涂料生产过程中，不允许用水洗涤设备，所以正常情况下，洗涤废水很少。其次工艺废水是生产过程中发生物理化学反应而产生的废水。涂料生产的工艺废水较少，主要是在树脂反应中产生的，另外还有精制植物油时产生的漂油废水，通常该类废水有机污染物含量都比较高。

　　二、涂料废水处理设备的工作原理

　　气浮机装置是主要用于固液或液液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固液或液液分离的目的。涂料废水废水处理设备

　　三、涂料废水处理设备的结构特点和优点

　　1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡20um。

　　2．低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。

　　3．微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

　　4．溶气水溶解效率高达80%以上，比传统溶气气浮效率高3倍。

　　5.能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维，降低污水中COD,BOD,SS等排污负荷，同时可明显改变水质颜色。

　　四、气浮设备应用范围

　　含油废水处理，屠宰废水处理，化工废水处理，油漆废水处理，食品废水处理，酸洗磷化废水处理，生物处理的泥、水的分离，低温低浊度地面水处理，印染废水处理，电镀等含各种重金属离子废水处理，市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、乳品工业等，涉及悬浮物分离、油水分离及净化、混凝反应絮体分离，活性污泥分离等方面的废水处理。

　　五、涂料废水处理设备具有其它类型污泥脱水设备所不具有的优点：

　　1、全封闭运行，现场清洁无污染；

　　2、絮凝剂、清洗水用量少，日常运行成本低廉；

　　3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少征地及基建投资。

　　六、主要特点:

　　1、液池加深。

　　2、直转鼓加长。

　　3、螺旋上增加液相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间.螺旋上增加液相导流孔可以加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.使处理量大大增加。

　　4、大排量—排泥量大，采用合适的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。

　　5、节水，停机时用少量清水冲洗，开机时免冲洗，无需冷却水。

　　6、节电，专用的节电系统，在同等情况下，节电率达到15%-20%。

　　7、平衡--严格的平衡试验，配有硬枝动平衡机和整机动平衡机，对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡试验，确保设备平衡度，保证产品质量。

　　8、耐高温--材质：碳钢及不锈钢两种材质，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢制作整机为碳钢制作。

　　9、抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，保持动平衡稳定；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损；筒体出渣口采用可更换陶瓷衬套。

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