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　　含铜含镍废水通常，电镀废水主要由前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，其中酸碱废水主要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。

　　铜镍合金废水处理

　　对于铜镍合金废水，可以先通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，络合镍离子脱离络合剂成为离子态，再加NaOH后絮凝沉淀处理。处理后镍可能仍处理不彻底，可在末端添加重金属捕捉剂进行处理，处理镍达标至国家一级A标准。先破络处理再螯合沉淀，可以大大节省重金属捕捉剂的用量，节约了厂家成本。

　　镀铜镀镍废水大同小异，下面就化学镀镍废水进行分析。

　　化学镀镍废水处理:

　　（一）化学镀镍废液中，若不存在络合剂或络合剂的量较少时，可直接采用氢氧化钠调节pH值，根据废液中镍离子的浓度，加入适量的NaOH，把pH调节至11以上，使镍离子沉淀为Ni(OH)2除去。

　　（二）对于化学镀镍废水，废水中含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸等络合剂，络合剂会与镍离子结合生成小分子，络合小分子在废水中很稳定，使用氢氧化钠、石灰、硫化钠、一般的液体重捕剂或者固体重捕剂均不能破坏络合剂与镍离子的结合键，镍离子难以去除。可以加入重金属捕捉剂进行反应，使废液中的大部分镍离子和重金属捕捉剂发生螯合反应，再加入适量的高分子絮凝剂，加速不溶物的沉降，除去镍离子。

　　（三）而对于比较难处理的EDTA镍，有时需要在前端进行次氯酸钠氧化处理，次氯酸钠在进行简单破络以后，络合健的结合力会变弱，有利于重捕剂进行螯合反应。

　　（四）使用重金属捕捉剂进行处理的办法，重金属捕捉剂中含有大量的除镍基团，除镍基团在微观条件下会极化变形，表面形成负电荷场，从而吸附镍离子生成沉淀，除镍剂去除化学镍时的用量在镍含量的10多倍左右，能够稳定达标在0.1mg/L以下。

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