　　石墨加工污水处理设备及方法工艺介绍（石墨加工污水怎么处理）

石墨生产废水的零排放处理工艺相对觉少，且含氟废水处理难度偏大，乐中环保科技小编和大家一起聊聊石墨生产废水的零排放处理工艺。

　　石墨生产废水处理工艺

　　石墨生产废水通常具有氟化物浓度高、SS高、pH低等特点。其中，含氟废水的处理方法包括化学沉淀、絮凝沉淀、吸附、离子交换、反渗透和电渗析等。

　　目前，石墨生产废水的处理一般采用化学沉淀法，常用沉淀剂有生石灰、熟石灰、钙盐等，沉淀剂与氟化物反应形成氟化钙沉淀将氟去除，同时将石墨生产废水的pH调至6~9，各指标达标后直接排放。

　　石墨生产废水处理工艺

　　石墨生产废水零排放处理工艺，该系统包括∶调节池、袋式微滤系统、纳滤装置、高压反渗透装置、多效蒸发结晶装置等，经过处理后的石墨生产废水达到回用水要求，产盐外运至其他化工企业作为其化工原料，本工艺实现了石墨生产废水的零排放，进一步实现资源的再利用。

　　石墨生产废水的零排放处理工艺，既能将处理后石墨生产废水回用于生产，节约石墨生产过程中的用水量，有效降低石墨企业的生产成本，零排放工艺不外排污水，又能彻底消除环境污染。

　　石墨生产废水工艺流程

　　石墨生产废水经调节池进行水量水质调节后进入袋式微滤单元,在反应池中投加石灰,与含盐废水中的镁离子、氟离子及碳酸氢根反应，通过微滤膜进行固液分离，去除水中悬浮物,产水浊度及SDI值满足后续膜系统进水水质要求。沉淀池排出的泥渣(主要含碳酸钙、氢氧化镁、氟化钙)经过脱水处理后，上清液返回至调节池，泥饼外运处置。

　　袋式微滤膜出水pH值控制在11.3左右,投加盐酸回调pH值至中性;袋式微滤产水进入纳滤(NF)单元，将高盐废水含盐量浓缩至90000mg/L以上,NF产水进入后置反渗透单元进一步脱盐后,产水进入回用水池进行生产回用，NF浓水进入后续多效蒸发结晶(MED)单元。

　　NF产生的高浓盐水在蒸发结晶单元主工艺采用四效蒸发浓缩＋两效深度浓缩工艺，通过切片、干燥、造粒最终形成氯化钙与硝酸钙混盐固体产品，蒸发凝液进入回用水池。

　　该工艺中NF单元回收率56%,反渗透单元回收率63%,膜浓缩部分回收率45%，蒸发结晶前含盐废水含盐量提升至约90000mg/L以上,最大程度降低蒸发结晶装置处理规模，蒸发结晶单元处理量减少45%。

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