　　屠宰羊场污水处理设备及方案流程方法（屠宰场污水处理屠宰场废水处理）

屠宰污水若不经处理直接排放，对环境卫生和人畜健康将产生很大危害。屠宰牛羊污水处理设备采用“隔油气浮+水解酸化+接触氧化+MBR”工艺处理屠宰废水，处理后的排放水能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-1992)一级标准。

　　屠宰牛羊污水处理设备，屠宰废水能够对水环境、大气环境和人畜健康等造成直接危害。废水中主要含有高浓度含氮有机化合物、悬浮物、溶解性固体物、油脂和蛋白质，包括血液、油脂、碎肉、未消化的食物残渣、毛、粪便和泥沙等，悬浮物浓度高，带有令人不适的血红色和惹人厌恶的血腥味。还可能含有多种对人体健康有关的细菌沙口粪便大肠菌、粪便链球菌、葡萄球菌、布鲁氏杆菌、细螺旋体菌、梭状芽抱菌、志贺氏菌和沙门氏菌等)。

　　一、屠宰废水的进、出水水质

　　进水水质参考《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）中的屠宰场产生的废水水质设计取值，处理后的水质应达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-1992)一级标准。

　　二、工艺流程说明

　　屠宰牛羊的污水处理设备

　　2.1预处理

　　屠宰污水的预处理是整个污水处理系统能否有效运行的关键。屠宰污水中固体悬浮物浓度很高，该类悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截，以使进水的理化性状适合于后续生物处理的要求。这样，一方面可防止后续管道设备的堵塞，另一方面可避免悬浮固体有机质腐化溶入污水中而成为溶解性有机质。屠宰污水的预处理技术主要有：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气、气浮等。本方案拟采用“格栅+隔油沉淀+气浮”的预处理工艺。

　　（1）格栅

　　采用粗格网及机械格栅，去除污水中大块的呈悬浮状或漂浮状态的污物、砂砾等，防止杂物对后续处理系统造成影响。拦截的杂物统一处理。

　　（2）隔油池、气浮

　　屠宰厂废水悬浮杂质多，尤其是乳化状油脂。因此，首先通过隔油池去除一部分悬浮性油脂，然后通过气浮使水中的细小悬浮物及乳化油黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物和油脂的目的。

　　2.2生化处理部分

　　（1）水解酸化处理

　　水解酸化处理方法是一种适用于较高容积负荷、水质水量波动变化较大的厌氧处理法，和其它工艺组合，可以降低处理成本、提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。

　　（2）生物接触氧化法

　　生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，是以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。

　　（3）MBR膜生物反应器

　　膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，它将具有独特结构的MBR平片膜组件置于曝气中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。

　　2.3后处理

　　屠宰厂废水必须进行消毒处理。本设计采用次氯酸钠消毒，接触时间不小于30min，有效浓度不应小于50mg/L。

　　2.4污泥处理

　　气浮、水解酸化和MBR处理流程会产生大量污泥，污泥中含各种污染物质，且含水量极高，需要将污泥进行浓缩脱水。设置污泥浓缩池一座，浓缩后的污泥通过叠螺机压滤后，外运处理，以防止发生二次污染。

　　三、设备的突出优点

　　屠宰污水处理设备设备投资少、运行成本低，操作管理简单可靠，能够为我国中小型屠宰废水处理设备的设计提供借鉴。设计采用“隔油气浮+水解酸化+接触氧化+MBR”工艺处理屠宰废水，工艺先进，处理效果好，处理后的排放水能够达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-1992)一级标准。

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