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        污水处理厂是城市环境治理的重要组成部分，每天从市政管网流入的废水成千上万吨，经过高效且复杂的处理后，可实现再次利用或可排放。本篇内容由生活污水处理设备厂家青岛乐中环保为大家简单介绍一下，污水处理厂设备安装与调试方法以及注意事项，希望你能喜欢！

一、污水处理厂主要设备及工艺

        污水处理厂的设备主要分为水处理和污泥处理两部分，工艺分为物理净化、生物净化和化学净化三种。物理净化设备以格栅为主，分为粗格栅和细格栅，主要用于隔离较大的固体杂物。生物净化是通过各种厌氧菌和好氧菌来分解水中的磷和钾，而化学净化是通过加入一些化学物质来清洗和净化水中的其他杂质。污水处理过程中会产生沼气等可燃清洁能源气体，可用于发电和日常使用。

        整套设备种类多，覆盖面广，以泵、搅拌器、格栅、浓缩机、刮泥机为主，辅以沼气处理装置、脱硫塔、发电机、电动闸阀。工作区内有通风除臭、空调、火灾报警及自动控制系统、照明等相关公共设施。

二、污水处理厂设备及安装

        污水处理厂的设备具有位置分散、控制点多、设备单一的特点。控制点主要是标高、垂直、水平基准线，电气主要是二次保护、防水、防腐、定线。在水处理阶段，水泵(功率1.5~125kW)、粗细格栅、刮泥机、紫外线杀菌器、各种仪器、搅拌器是主要设备，数量很多。污泥处理部分包括絮凝剂添加器、螺旋给料机、带式浓缩机、污泥泵、换热器、脱硫塔、沼气储罐、沼气发生器等。大部分设备通过化学锚固和二次灌浆进行固定。单体最重的带式浓缩机约6.5t，单体最高的搅拌机约26m，安装难度适中。本工程采用DCS系统，主监控平台设置在主控室。通过采集项目的主要数据和关键数据，实现集中分析和分布式处理，完成项目的远程监控，提高项目运行的稳定性。

三、水泵、闸门、搅拌器、泥浆处理和加药设备的电气安装和调试

        由于污水处理厂设备多在水下运行，电缆施工技术对后续防水要求较高。铺设电缆时，请注意以下问题:

(1)用吊索固定电缆，但不要直接接触，以免设备长期运行时产生的振动引起电缆与吊索之间的摩擦，造成电缆损坏。

(2)不使用电缆作为承重吊索，并保持电缆一定的松弛和张紧进度，以充分保证电缆不会因设备的振动而损坏。

(3)如果电缆过长或规格过大，可采用专用电缆网保护固定。在适当的高度做一个吊点，在吊点处固定索网，避免索与吊索直接接触。

(4)在污水或水处理等强腐蚀环境中，应特别注意不锈钢网的使用。

(5)电缆不应在地面上或设备工作区域内保留太久，以防电缆被设备吸住或刮伤。

(6)电气线路应由电工根据电气图纸的接线图进行施工，并根据当地安全法规进行操作。

(7)拆下电缆头，然后压在适当规格的电缆端子套上，保证其牢固可靠，并按规定的连接方式连接。

调试要求:

(1)设备通电前，检查电源线和控制线的接线，避免出现反相、虚接、错项等基本接线问题，严格按照设备厂家提供的图纸和技术要求进行。

(2)检查接地电阻是否合格，用500V兆欧表测量，应不小于2Mω。

(3)注意设备标牌上的参数，将额定电压频率与主电压频率进行比较。当电压差很大时，不要启动电机。

(4)检查电缆的外护套，不得有损伤或破皮。

(5)检查水泵保护装置，确保其接线正确；

①检查泵侧机械密封导叶内的油水信号探头(正常情况下电阻值为无穷大)；

②监视三相绕组的过热保护探头(正常电阻值为0，即on状态)；

③泄漏传感器，用于监测电缆连接腔的密封性(正常情况下电阻值为无穷大)；

④监视电机侧机械密封的泄漏浮球传感器(正常情况下电阻值为无穷大)；

⑤检查控制器的接线是否与图纸一致，有无虚接或接错；

⑥无水情况下，电机瞬间通电，保证其转向与转向标志一致；

⑦浓缩机调试前，检查电机、传动轴等临时固定装置是否拆除。

四、刮泥机的安装和调试

        鉴于污水处理厂设备的多样性和多功能性，刮泥机属于污水处理厂的专用设备，因此而开发。市场上的刮泥机很多，大致可以分为辐流式沉淀池周边驱动刮泥机、辐流式沉淀池中心驱动刮泥机、平流沉淀池桁架刮泥机、平流沉淀池链传动刮泥机。本工程采用链传动式平流沉淀池，主要由桥架、溢流堰、传动装置、稳流筒、污泥收集池、污泥抽吸装置、浮渣收集和清除设施、动力传动装置等组成。待处理的水从进水口进入，通过稳流池均匀流入沉淀池，然后向四周扩散沉淀，清水从池边的溢流堰流出。吸泥管根据连通管的原理，利用水位差将池底的活性污泥沉淀物排入污泥收集池，再通过虹吸管进入中心污泥池，由排泥管排出。同时，罐内浮渣在对数螺线撇渣装置的作用下被刮至排泥斗，排出罐外。

刮泥机的电气安装要求如下:

(1)敷设电缆(主要是控制线)时，要注意刮刀运行的方向和位置，防止刮伤电缆。

(2)安装驱动装置。根据设计方案安装电机，然后根据相关规范和当地要求敷设和安装电缆和电机。

(3)安装过载传感器。根据图纸，根据电机的实际位置进行适当调整，保证限位螺栓能正确触发信号，其行程不会对电线造成损伤。

(4)安装运行偏差监控系统。安装传感器时，确保链轮与传感器探头之间的距离为9±6mm，并确保接线极性符合Namur型传感器的要求。

(5)安装齿轮运行监控系统。安装时，注意电缆的绑扎位置，不得妨碍刮泥机的行程，并确保接线极性符合Namur型传感器的要求。

刮泥机的调试:

(1)其基本项目与前述水泵、搅拌器和闸门相同。

(2)根据设计要求，检查一、二次回路接线的正确性；检查配电箱中的部件是否有错误和外观损坏。

(3)初始化系统的启动。启动前，检查预防措施、启动前操作手册和启停装置是否正常。启动后，监控设备应平稳无声地运行。如果有噪音，请立即关机检查。保持设备正常运转一周。建议设备制造商工程师或代理工程师到场。

(4)监视电机运行温度、速度、电流、电压等参数是否符合设计要求。

(5)运转正常后，根据工艺要求调整齿轮箱转速，使其达到设计要求。

        在实际安装运行过程中，要严格审核设备图纸和工艺图纸，根据相关设计要求找出关键控制信息，在施工过程中重点监控，确保安装质量。明确整体工艺流程，确保安装过程严格符合工艺。对于不同的供应商，设备在具体过程中会有特殊的要求，要根据情况制定相应的对策和安装调试方法。试运行前，清理池底杂物，缓慢运行，观察刮刀与池壁的距离，防止刮刀损坏。监控电机和变速箱的运行速度、温度、电压、电流等参数，测量扭矩参数并做好记录。过载时，及时停机检查刮板、链条、驱动轮、电机等部件是否卡死或堵塞，及时检查，处理后重新启动。

        以上就是青岛乐中环保小编为大家介绍的关于污水处理厂设备安装与调试方法以及注意事项的相关介绍，如果您有污水处理需求，欢迎您咨询专业厂家乐中环保科技，技术服务热线：15244289576，我们将竭诚为您服务。

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