含盐废水处理系统分享（废水脱盐的处理方法）
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添加时间：2022-10-31 浏览次数:2073
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含盐废水该如何处理？含盐污水处理设备技术分享！
废水含盐浓度高会给生物处理带来一定的难度，而生物处理是目前废水处理常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强等特点。化工废水如染料、农药、医药中间体等含盐较高的废水则给生物处理带来一定的难度。这类废水含盐浓度较高，污染严重，必须经处理后才能排放。
目前，含盐废水处理是属于处理难度比较大的废水之一，含盐的废水之所以会是处理难度比较大的原因是因为其含量复杂，含盐废水处理分析如下：
1、当盐度大于2g/L时，蒸发浓缩除盐是最好的废水处理方法，也是最经济的方法。
2、当盐度在2g/L时，可以采用稀释进水盐度，因为高盐成是微生物的抑制和毒害剂，所以需要对污水进行加水稀释，使得盐的浓度低于毒域值，这时候生物处理就不会收到抑制。
该方式的优势在于简单而且易于操作和管理，但是会增加处理规模，增加其运行费用以及浪费水资源。
3、当盐度小于2g/L时，可以通过驯化来处理含盐污水，但是突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟的情况。
一、生物处理流程
1、调节池
含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
2、曝气池
根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2•h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,即使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。
在用SBR工艺处理高盐废水时，由于SBR是瀑气，沉淀一体，所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间，尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水，含钠盐的废水沉淀效果差，故沉淀时间应该相应延长[2]，再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰，滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候，仍然需要设置调节池。
生物膜工艺是处理高盐度废水的理想工艺，如瀑气生物滤池工艺，接触氧化工艺曝气等，在处理钙盐含量高的废水时，要注意填料或者滤料的选择，在瀑气生物滤池中要设计较大的反冲洗强度和时间。接触氧化池的填料也宜采用空隙率较高的类型，填料的安装要考虑到易于拆卸和冲洗，防止废水处理过程中形成的碳酸钙堵塞填料。含NaC1较高的废水生物处理时,污泥灰分含量低于含CaCL2废水,而含盐废水密度大,在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时,菌胶团比含CaCL2废水容易上浮流失,因此含NaCl较高的废水生物处理最好采用生物膜法。
3、二沉池
二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。
4、污泥脱水
由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。
在处理钙离子浓度高的废水时，由于活性污泥中的无机成分高，有机物去除能力较低，较低的负荷情况下运行，污染物的去除率要高于高负荷条件下，但是延时曝气又不太适合处理高盐废水，因为污泥龄长，水力停留时间长，活性污泥容易老化，絮凝性能变差，最终影响出水效果。
废水的含盐浓度不一样所采用的方法是不一样的，除去以上的采用的生化法处理方法中的稀释浓度和高耐盐菌种以外还可以使用多效蒸发、膜处理法等方法。
二、多效蒸发
蒸发法是最为传统的也是运行成本高的方法，该方法主要采用的是三效蒸发器，设备的操作容易，最后得到的淡水水质好，多用于缺水地区的发电厂。
三、膜处理法
膜处理法的脱盐率高达95%以上，但因为盐的浓度太高，所以会降低了膜的寿命，为此想要延长膜的寿命，需要做好污水的预处理来降低的盐度。
以上的方法都有各自的优势，需要根据废水的水质、排放的标准以及现场的条件分析为你提供一份专业的含盐废水工艺。
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