改良a2o工艺流程图详细介绍（厂家分享）
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添加时间：2022-11-10 浏览次数:1727
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为了常规解决A2/O工艺的缺点，即由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响，改良A2/O工艺在厌氧池之前增设厌氧/缺氧调节池，改良A2/O工艺流程见下图所示，来自二沉池的回流污泥和10%左右的进水进入调节池，停留时间为20~30min，微生物利用约10%进水中的有机物去除回流硝态氮，消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧池的稳定性。
改良A2/O法的改进原理如下：
（1）回流活性污泥首先进入预缺缺氧脱硝区（包含在厌氧区内）进行反硝化反应，去除其中的溶解氧及硝酸盐氮，这样可以保证厌氧区的厌氧效果，提高系统的除磷能力。
（2）回流活性污泥中硝酸盐氮的反硝化是靠分配部分进水中的碳源（BOD5）进行反硝化，其反硝化速率远远高于依靠内源呼吸作用进行的反硝化，因此需要的反硝化停留时间短、容积小。
（3）当出水对T-N、T-P都有较高要求的情况下，除氮靠混合液回流和污泥回流携带的硝态氮至缺氧区进行反硝化来完成。由于污泥回流在运行过程中随多种因素而变，一般为回流率为30~200%，大多回流率在100%左右运行，因此需有混合液回流。
（4）采用分段进水有如下作用：
――为了控制和适应厌氧区、缺氧区对碳源的利用，采用分段进水，以达到各区段能更好地达到预期处理效果。
――为适应进水水质的变化，可根据需要调节进水量，改变运行模式，增加了运行方式的灵活性。
（5）生化单元运行时，系统内生物量的平衡主要靠活性污泥回流来实现，反硝化所需的硝态氮主要靠混合液回流来实现。而同等流量的回流，（污泥回流RQ+混合液回流R1Q），污泥回流所需的能耗远远高于混合液回流所需的能耗。为此，为既保持生化系统内的生物量，又达到除氮的目的，需合理调整、控制这二个回流率。为了除氮的需要，而加大污泥回流既不经济又不利系统的运行。
改良型A2/O工艺在进水碳源充足或要求总氮去除率较低时，可以很好的均衡除磷脱氮效果，且运行稳定可靠。但若碳源不足或要求总氮去除率较高时，总氮的实际去除效果就达不到要求。
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