固液分离设备工作原理及用途是什么（固液分离技术介绍）
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添加时间：2022-11-23 浏览次数:2530
卧螺离心机采用离心沉降原理。卧螺离心机的工作原理如下：
1.卧式螺旋离心机由主辅电机驱动，使离心机转鼓和螺旋输送机以一定速度绕轴同向旋转。
2.浑浊液通过进料管进入螺旋输送机腔，离心作用下从螺旋输送机腔上的开口进入转鼓腔。
3.由于高速旋转鼓的离心作用，不同密度的固体颗粒和液体在旋转运动的作用下分层，在鼓内壁形成固体-液环层。高密度固体颗粒沉降到靠近鼓内壁形成沉渣层。
4.在旋转螺旋输送机叶片的作用下，沉渣层固体被推到鼓锥段进行挤压和进一步脱水。
5.脱水后，固相从出口排出，液相从出口排出。通过控制溢流口的位置，可以控制液池的深度，以满足分离要求。
我们在使用卧螺式离心机的时候，难免会遇到这样那样的问题，面对这些疑难杂症时我们应该如何应对呢？今天小编主要来介绍一下离心机机组运行的时候碰到的问题，希望可以帮助到大家！
卧螺离心机设备入口漏水怎么处理
1、进泥泵和加药泵的流量选择要合理，确保变频器在合理的频率范围内作业。离心机的进泥泵、加药泵选用变频器调节流量。变频器在低频率条件下长时间接连运转时，因转速低扭矩大，致使电机电流过高，产生发热，对电机损害大。
2、污泥不宜提早絮凝。正常情况下，在卧螺式离心机的进料口处污泥和絮凝剂一起进入转鼓腔，刹那间絮凝形成大的絮团，然后在转鼓腔内进行泥水分离。太早絮凝，絮团进入离心机转鼓腔前将被打碎，使泥水不易分离。
3、当污泥中含有比水密度小的有机颗粒时，其高速旋转产生的离心力也小，这些有机颗粒无法沉积到转鼓壁上，只能悬浮在水中，随水排出机外。离心机无法将密度较小的有机污泥颗粒别离出。
4、排泥和排水不畅，特别是排泥不畅，转鼓和罩壳之间堵满泥，会使主电机过载，而致离心机组不能正常运转。如果排水管道上产生气阻，会造成排水不畅，也会影响离心机的正常运行。
因而，卧螺式离心机的排泥设备和排水系统保持畅通，才能确保离心机正常运转。
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