近20年来，我国畜禽规模化养殖得到了快速发展。规模化的集中饲养，有利于提高饲料转化率、防疫能力和管理水平，从而提高生产效率、降低生产成本，增加经济效益。但是规模化养殖在提高生产效率的同时，也造成了粪尿过度集中和冲洗水量增加，给环境带来了极大压力。
我国每年粪污产生量约38亿吨，最主要的是畜禽养殖废弃物，其中大部分未能有效利用。近几年，畜禽粪污资源化利用作为原农业部“五大行动”之一全面启动，全国畜禽养殖废弃物资源化利用会议召开，农业部印发了《畜禽粪污资源化利用行动方案（2017-2020年）》，更是明确了各阶段重点任务，全面开始实施畜禽养殖废弃物处理和资源化行动，因此畜禽粪污无害化与资源化领域具有广阔的前景。
技术一：提高畜禽养殖废水养分及其生物有效性的厌氧发酵技术
畜禽养殖废水常用的处理手段为厌氧消化，但因其发酵效率偏低，发酵沼液难以被植物吸收利用等问题，成为当前粪污资源化利用的难点和焦点。本技术采用化学氧化法强化厌氧水解效率，有效促进畜禽废水中大分子有机物的分解，增加可溶性小分子有机质含量，促进植物种子发芽生长，提高养殖废水养分及其生物有效性。
从植物毒性角度考虑，处理后的发酵液对植物产生毒害的COD阈值相较于对照组提升了14.7%，其对消纳土地的要求减少了20.3%。
创新点
1.本技术利用畜禽养殖废水中原位金属离子催化活化过硫酸盐，有效促进畜禽废水中大分子有机物的分解，进而提升了厌氧消化的效率；
2.项目知识产权情况：申请国家发明专利1项。
行业（市场）应用
目前许多规模化养殖场在其养殖废水资源化利用过程中存在着可供消纳的土地面积不足，养殖废水过量还田可能导致作物产量与质量降低的问题。本技术通过采用化学氧化法处理畜禽养殖废水，厌氧消化后发酵液的植物毒性减小。在以植物正常生长为前提，该技术处理后发酵液对消纳土地面积的要求减少了20.3%。
技术二：一种可同时去除沼液中重金属和抗生素的原位处理技术
目前养殖废水中重金属和抗生素的污染，严重限制了养殖废水还田利用，本技术针对上述问题，利用生物炭作为反应载体，加入过硫酸盐作为处理剂，通过生物炭吸附养殖废水中重金属并活化其催化性能，原位利用重金属高效催化过硫酸盐降解养殖废水中的抗生素，并同时将重金属固定在生物炭上，最后通过固液分离，实现从养殖废水中同时去除重金属和抗生素的目的。
创新点
1.通过生物炭的吸附性能和载体性能，原位活化利用养殖废水中原有的重金属高效催化过硫酸盐降解抗生素，相比于一般的高级氧化技术，不需要另外投加金属等易造成二次污染的催化剂，且能够同时对养殖废水中的重金属和抗生素进行去除。
2.项目知识产权情况：已申请发明专利2项。
行业（市场）应用
养殖废水中含有大量的有机物以及氮磷等元素这些农业生产中所必需的营养资源，如果实现畜禽粪污资源化利用，既可解决养殖粪污污染严重、处理成本高难度大的问题，又缓解了我国农田有机质营养资源不足的问题，对于推动畜禽养殖业的绿色可持续发展具有非常重要的意义。但是养殖废水中重金属和抗生素的污染成为制约养殖废水还田利用的关键问题。本技术实现了既能保留养殖废水营养成分又能同时去除重金属和抗生素的目的。
目前对于养殖废水以达标排放为主要目标的无害化处理主要通过化学物理生物等方法处理，处理运行成本高昂，且处理效果不稳定。运用该技术处理养殖废水的成本依据养殖废水中重金属和抗生素含量不同1吨水处理成本在0.02-1.0元之间，而且操作简单易行。在未来以还田利用为目的的处理方法是解决养殖废水二次污染问题的主要方法。
技术三：氧化塘高效稳定化技术
目前养殖粪污厌氧消化后沼液的处理方式主要为氧化塘技术。传统氧化塘的运行时间长，需要的氧化塘空间大，随着畜牧业的发展，产生的养殖废水严重威胁了现有的规模的氧化塘，并且在氧化塘运行过程中，由于硝化作用和反硝化作用，导致氮素严重损失。针对以上问题，构建了一种基于生物炭和过硫酸盐的氧化塘高效稳定化技术，能够大幅度缩短氧化塘的运行时间，提高氧化塘中废水的生物有效性，并且提高运行过程中优质氮素的保有率。
创新点
利用生物炭的吸附性能和催化性能，催化过硫酸盐对废水中的大颗粒物和大分子有机物进行分解，产生可溶性有机物和小分子有机物，提高废水的生物可利用性，同时由于过硫酸盐的氧化能力能够抑制废水中的微生物活性，防止发生硝化作用和发硝化作用，提高氮素的稳定性的同时，还实现了同步灭菌作用。
行业（市场）应用
目前养殖废水的处理方法分为两大类，一类为达标处理，以达标排放或者中水回用为标准，需要投入建设水处理设施，包括混凝沉淀，A/O，生物滤池等等工艺，前期投入大，运行费用高，一般养殖企业难以负担。另一种处理方法是作为有机肥还田利用，但是目前氧化塘运行存在着空间不足，运行时间长，运行过程中营养损失等问题，因此需要缩短运行时间，阻止营养元素流失。在未来以还田利用为目的的处理方法是解决养殖废水问题的主要方法。
本技术缩短养殖废水在还田利用前氧化塘运行时间，比普通氧化塘提高了养殖废水的生物可利用性和氮素的稳定性，根据养殖废水的基础指标和有机物含量，1吨水处理成本在0.02-1.0元之间。
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