橡胶污水污染原因及解决办法(橡胶厂废水处理流程分享)
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添加时间:2022-12-14 浏览次数:2635
橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。橡胶助剂在改善橡胶加工工艺、节约能源和提高产品质量等方面起着重要的作用。在橡胶工业里,虽然助剂用量相对很小,但对制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能,提高产品质量档次,降低能耗和生产成本,而且能够防老化降解、延长使用寿命。广泛应用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、电线电缆、胶鞋、乳胶等行业。
橡胶助剂产生过程中会产生大量的废水,此类废水中一般含有大量的氮或硫的杂环化合物及少量小分子有机物结构,因此橡胶助剂的生产中产生的橡胶助剂废水,成分复杂、有机物浓度高、含盐量高、处理难点相对较大,适合使用高级氧化工艺进行预处理。
项目情况介绍
多年来,乐中环总结大量施工经验,系统总结,形成了一套专业处理各类工业废水的高价值水处理解决方案,为客户提供包含“项目咨询、水质分析、方案设计、项目建设、设备生产、水务运营”等一系列水处理服务。同时,通过深度挖掘橡胶生产行业废水处理痛点、水质情况、关键需求,重塑完整地针对该行业的废水的解决方案,以下便是典型案例之一。
安徽某化学公司是一家在国际上规模和技术领先的橡胶助剂生产企业,主要产品为橡胶助剂和塑料助剂等,企业生产废水特点为生产废水盐分高,有机物成分复杂,有毒有害物质多,可生化性差,处理难度大。
项目工艺设计
针对该废水中剩余的难生物降解污染物,难以直接使用生化法直接处理。龙安泰环保在对业主提供的废水水质进行试验分析后,在总结过去处理该类废水经验的基础上,确定了对该废水采用“LEM电化学氧化+高效气浮+水解酸化”的预处理工艺开环断链,增加废水可生化性,经预处理后的废水B/C由≤0.25提升至≥0.4,废水可生化性大大提高,完全满足后续生化系统的进水要求。
工艺核心技术
LEM电化学催化氧化技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称纳米多金属电解法。它是在不通电的情况下,利用设备中填充的纳米多金属电解催化填料自身产生1.2V的电位差,当通水后,在设备内会形成无数的原电池,以废水做电解质,通过原电池放电形成电流对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。
在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性,特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体、能大量吸附水中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子。
其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度,而且可大大提高废水的可生化性。
本工艺中选用新型高温熔融多金属催化氧化填料,该催化剂是专门针对当前高浓度有机废水特点而研发的一种多元催化氧化填料,在国内属领先产品。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成。作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,本产品可长久使用,无需更换,属新型投加式催化氧化填料,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是LEM电化学催化氧化反应持续作用的重要保证,为当前高浓度有机废水的处理带来了新的生机。
催化剂关键创新点
①由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
②架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
③活性强,比重轻,不钝化、不板结,反应速率快,长期运行稳定有效。
④针对不同废水调整不同比例的催化成分,提高了反应效率,扩大了对废水处理的应用范围。
⑤在反应过程中填料所含活性铁作为阳极不断提供电子并溶解进入水中,阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后,可通过直接投加的方式实现填料的补充,及时恢复系统的稳定,还极大地减少了工人的操作强度。
⑥填料对废水处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
⑦处理成本低,在大幅度去除有机污染物的同时,可极大地提高废水的可生化性。
⑧配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化,满足多种需求。
项目出水运行情况
本项目已正常投运,污水处理量达到1550吨/天,运行成本合理、出水稳定达标、生产环境友好,实现了污水的减量化、无害化、稳定化和资源化,完全实现了客户预期目标。
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