(1)巡检时,通过观察孔观察溶气罐内的水位,保证水位既不淹没填料层而影响溶气效果,又不低于0.6m以防出水带大量未溶空气。

(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈,可能是个别释放器被堵或脱落,需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出,这表明气泡与杂质絮粒黏附不好,需要调整加药量或改变混凝剂的种类

(3)冬季水温较低影响混凝效果时,除可采取增加投药量的措施外,还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法,增加微气泡的数量及其与絮粒的黏附,以弥补因水流黏度的升高而降低带气絮粒的上浮性能,保证出水水质。

(4)为了不影响出水水质,在刮渣时必须抬高池内水位,因此要注意积累运行经验,总结最佳的浮渣堆积厚度和含水量,定期运行刮渣机除去浮渣,建立符合实际情况的刮渣制度。

(5)根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况,及时调整混凝剂的投加量,同时要经常检査加药管的运行情况,防止发生堵塞(尤其是在冬季)。

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